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關于冷軋機減速機設備的故障分析
DATE:2023-3-25   VISITORS:30

  揭陽市玉潤機械廠有限公司齒輪箱是軋機的動力輸入設備,由于扭矩大,長時間運行很容易造成齒輪箱軸承室磨損。該廠傳動齒輪箱由于軸承與軸承室長期疲勞配合出現軸承室磨損,傳動齒輪箱8個軸承室都出現不同程度的磨損(磨損量蕞大處為2mm)。 出現軸承室磨損后,設備運轉出現發熱,振動等設備問題,對生產造成極大安全隱患,該廠設備出現問題后發現軋輥的兩支撐輥軸線所在平面與兩工作棍軸線所在平面不重合,這種情況一旦發現較晚,軸承會遭受很大的負載力,造成軸承燒損爆死等嚴重事故。
優點
冷軋機設備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經緯與方向同時進行冷加工,在保留原截面中心區域品體的相對平衡和穩定的前提下,在提高抗位、抗壓的同時,仍保留足夠的延伸性能,從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數和四項材質指標可用于一級安全等級的重要工業與民用建筑,節約用鋼量,降低建筑價格;其中幾何參數是指鋼筋的軋扁厚度、截面寬厚比,面縮率與節距,材質指標指抗拉強度,條件屈服值,伸長率及冷彎率。
工作原理
冷軋機采用電動機拖拽鋼筋,利用冷軋機的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個軋輥間隙的大小實現軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。
承重輥——冷軋機的承重輥就是離機座蕞近的那個輥,該輥在生產帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用,并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上,從而使得鋼筋的下表面產生肋紋。
工作輥——冷軋機的工作輥就是在承重輥的上面,距離機座是蕞遠的,所以該輥在生產帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的作用,從而使得鋼筋的上表面產生肋紋。


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